发展中的中国染整工业轧钢设备

发展中的中国染整工业

发展中的中国染整工业 2011： 近年来，中国纺织工业发展迅速，中国已成为全球纺织服装生产大国。在整个纺织行业产业链中，染整行业的位置举足轻重，最终体现着纺织面料产品所能达到的水平。历史及发展现状20世纪90年代，在计划经济向市场经济过渡中，由于结构调整、机制转换等客观因素，中国染整行业成为纺织工业中最早亏损的一个行业。直到1998年全行业扭亏为盈，才逐步向好的方向发展。加入世贸组织以来，中国染整行业也出现了前所未有的持续快速发展局面，多元化投资大量涌入，先进装备相继投产，新产品、新技术纷纷亮相。据中国国家统计局统计，2004年中国染整工业生产销售继续保持快速增长，规模以上染整企业达1417家，同比增加19.08%；印染布产量为301.63亿米，同比增长17.12%；染整工业总产值为1117.30 亿人民币，同比增长16.48 %；销售收入达1087.07 亿元人民币，同比增长19.13%；出口交货值达429.13亿元人民币，同比增长高达12.6%，占销售总值的39.06%，生产和销售继续保持快速增长。以长江三角洲和珠江三角洲为主的东南沿海地区，以其显着的区位优势、产业基础及人文条件集聚形成产业集群带，占据着中国纺织经济发展的主导地位。2004年东部沿海五省：浙江省、广东省、江苏省、山东省、福建省的印染布产量占中国总产量87.74%，加上另一个印染布产量大省河北，六省产量超过全国90%。

从1993年开始，浙江省染整行业产量连续13年占中国第一位，印染布产量逐年上升，且增幅很大，到2004年已占中国产量的53.34%，也即单省产量超过全国半数。在浙江，印染业又以绍兴、萧山两地发展最快，其印染布产量约占全省的75%。作为传统的支柱产业，近年来绍兴印染布的产量一直排名全国同地域第一位。

改革开放以来，染整行业市场化进程得以较快发展。国有资本通过市场化整合与国有企业资本多元化改革，进一步提高了企业活力，民营、外资、港澳台及合资企业份额快速扩展。如今，非国有及国有控股经济在纺织及印染行业已成为新一轮经济增长的重要支撑力量。中国是纺织服装出口大国，1978年中国纺织服装出口为23.3亿美元，占全球纺织贸易额的3.7%，且80% 以上是纱和坯布；2004年则达到973.85亿美元（比上年增长21%）。经过20多年的国际市场竞争，中国纺织品和服装在国际市场上逐渐确立了自己的地位。同时，中国也是纺织进口大国。2004年中国进口纺织品服装达168亿美元，其中，化纤原料、染化料和油剂进口为107.7亿美元，中国纺织工业的发展与世界各国实现了互利和共赢。据中国海关统计，2004年印染六大类产品（纯棉染色布、纯棉印花布、棉混纺染色布、棉混纺印花布、合成长丝织物、涤棉印染布）进出口总额为112.07亿美元，同比增长20.43%；进出口贸易顺差为39.67亿美元，同比增长62.45%。2004年中国印染六大类产品进出口中合成长丝织物仍占主要份额，棉混纺染色布出口数量和金额增幅最大。面临的问题、机遇及挑战尽管染整行业得到了快速发展，但2004年全行业亏损面达22.51%，亏损企业亏损总额为9.09亿元人民币，同比增加47.17%；企业负债同比增长14.83%。能源短缺与低价竞争的局面是造成染整行业亏损的原因之一。染整行业是高能耗的行业，中国生产万米印染布需耗煤3吨、耗电450度、用水300~400吨，能耗指标是国外先进水平的3~5倍，用水量是2~3倍。近年来，由于染整企业数量增加过快、所在区域过分集中和生产能力过分扩张，作为印染产量大省的浙江省近两年资源短缺日益突显。电力紧张其间，定期或不定期拉闸限电直接影响了企业正常生产，特别是对于一些以量取胜的企业，电力不足引起的损失是难以估量的。染整企业生产中蒸汽需求量很大，煤、电、油、水以及运输价格的上涨，已使印染企业的能源成本占到总成本的50~60%。除了能源方面的问题外，相当一部分企业生产的都是附加价值低、利润空间小的常规产品，企业之间竞相压价，一直循环在恶性竞争的怪圈。因此，加快产业结构、产品结构、区位结构调整已势在必行。随着沿海经济快速发展，劳动力资源越发紧张，尤其技术工人流动性大，影响了印染行业的正常生产，一些企业家已在国外投资开厂。很多企业不着眼于培养自己的技术力量，也是造成很多企业产品质量不稳定和缺乏自主创新能力的原因之一。另外，很多纺织院校的毕业生不愿到生产一线工作，从客观上加重了染整行业的“青黄不接”，人才的匮乏从某种程度上制约了染整行业的发展。新材料、新产品、新工艺、新技术产品的创新和开发，是加快企业技术创新能力、提高印染产品档次的关键，然而，中国很多染整加工工艺，如多组分纤维材料的染整加工工艺等赶不上新材料开发的脚步。在服装用纺织品开发的同时，对家用、装饰用纺织品以及产业用纺织品的两大领域产品的开发、创新也不可忽视。应对措施及行业发展趋势染整行业因取用新鲜水量大、排放废水量大、排放污染物总量最多等特点，被国家发改委和国家环保总局列为重点高耗水行业之一。清洁生产包括三个层次：企业内部的清洁生产（小循环）、生态工业园区（中循环）和循环型社会（大循环）。加快推行清洁生产，首先要提高资源利用效率，积极采用少水或无水工艺技术，减少污染物的产生和排放。有待研究或推广的技术有：生物工程、低温等离子体处理技术、临界CO2无水染色技术、涂料印花技术、数码印花、纳米技术及激光技术等；开发绿色环保纺织品、功能性纺织品、智慧型纺织品，增强企业竞争力。随着经济全球化和中国市场经济体制的建立，质量已成为市场竞争的焦点。只有产品创优和提高产品附加值才能使产品不仅占据国际大众主流市场，更占据主导市场。同时，周密的策划、设计、落实及推行品牌战略等也必不可少。快速反应是在全球化和网路经济时代国际竞争的主要特点。总体来说，目前中国纺织行业资讯化水平低，资源使用效率较低，因此必须大力推进企业资讯化，在设计、研发、生产、营销、管理的全过程和各个环节全面推广和运用电脑网路技术，使印染行业加快发展的同时提高行业整体水平和竞争力。2005年配额取消标志着全球纺织品服装贸易一体化迈开了实质性的步伐，纺织、服装贸易竞争更加激烈，中国染整企业应加强对国际通行标准、法律、法规的学习和掌握，加强行业预警，充分利用国内外两个市场、两种资源，把握机遇，直面挑战。

李瑞萍是中国纺织工程学学会染整专业委员会副主任。Li Ruiping is Vice Director of China Textile Engineering Society Dyeing & Finishing Special Committee. (end)

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