喷气织造技术最新发展状况四面刨床

喷气织造技术最新发展状况

喷气织造技术最新发展状况 2011： 喷气织机喷气引纬方式合理，运转操作简便安全，入纬率较高，已经成为全球织造市场最具发展前途的新型织机之一。近几年全球知名制造商在扩大喷气织机织造范围、提高织物品质、降低能耗、提高速度等方面投入了研发，使之能织造无捻纱、强捻纱、弹力纱、网络丝、花式纱、异纱异号织物等。更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括：必佳乐（Picanol）Omni型及DELTA-190型；丰田（Toyota）JA-T610系列和JA2S-280型；津田驹（Tsudakoma）ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。其中，日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主，欧洲以电子多臂开口为主。普罗马泰克（Promatech）、必佳乐、丰田等产品突出了机械结构设计的整体性和减震效果，通过改进机架基础部件和连接件的结构，提高机架的整体性和刚性，采取短动程打纬机构和轻质化设计，提升织机的稳定性，织机因此可以直接安放在防震垫块上，地脚不需要有螺栓或粘接固定。喷气织机的喷嘴已发展为2、4或更多喷嘴，生产速度进一步提高。喷嘴喷射气流的动作经过电子计算机控制电磁阀的开闭运动完成，气流压力脉冲稳定，因而实现超高速的稳定引纬。引纬主喷嘴压力可以根椐纱号设定，辅助喷嘴的压力可以按高低两段切换，生产出纬纱纱号差异达12倍的织物。普遍应用微电子计算机技术新型喷气织机普遍应用微电子计算机技术，32位CPU和16位CPU群通过光纤形成网络，减少或缩短了机械链，提高了织机机电一体化程度和各项运动配合的精确性。有的织机还预留了以太网接口，强调对工厂的远程生产组织管理。配置纬纱张力控制器，能在引纬将结束时把引纬速度降下来，从而降低纬纱的张力峰值，减少断纬，从而织制特宽幅织物、弹力织物、毛织物和较低强力纬纱。主要传动部件都采用油浴润滑形式，其他加油部位也大都采用可控油量的集中加油，从而保证织机高速运转时整机润滑状况良好。总体来看，欧洲喷气织机都放弃了原来的墙板结构而采用坚固的箱式结构，把打纬共轭凸轮等重负载传动件都装配在箱体内，增强机架整体强度和重量，织机震动降至最低限度，可加工非对称组织和多页综框的厚重织物。国产喷气技术在进步中至于国产喷气织机，主要代表机型有咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、苏州纺机ASGA701型等。

咸阳织机ZA209i型喷气织机

其中，咸阳织机ZA209i型喷气织机是与津田驹合作生产的，为210cm、230cm、280cm、330cm筘幅的系列化机型，配置多臂和积极开口装置，运转效率接近津田驹ZA209i型喷气织机性能标准。主要变化是：电机采用3.0kW外装式；开口采用ZCM-III型凸轮箱，增加开口机构零件强度，提高开口系统对高速的适应能力；打纬摇轴增加中支撑，提高打纬系统刚度，打纬运动更趋稳定；主喷嘴采用电磁阀与L型主喷嘴结合方式，提高了主喷射系统的响应速度。墙板结构、前后撑挡、胸梁强度提高，制动器扭矩加大至588N·m，可实现高速化生产。原载《中国纺织及成衣》(end)

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