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文章来源:南苑五金网 | 2023-01-10
宏志关于烘干机除尘的见解
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宏志关于烘干机除尘的见解来源:中国五金商机日期:近年来,有个别厂在烘干机废气治理中采用气箱式脉冲除尘器,笔者认为,综合考虑使用效果、直接投资、运行成本,此技术不宜推广。因为烘干机采用气箱式脉冲除尘器,其至少存在下列缺陷:①因除尘器箱体结构狭小,烘干机高泡沫造粒机械10万余台湿废气聚于箱体内易
近年来,有个别厂在烘干机废气治理中采用气箱式脉冲除尘器,笔者认为,综合考虑使用效果、直接投资、运行成本,此技术不宜推广。因为烘干机采用气箱式脉冲除尘器,其至少存在下列缺陷:①因除尘器箱体结构狭小,烘干机高湿废气聚于箱体内易
烘干是原料制备过程中重要的一环,我国大部分水泥厂都采用烘干机烘干原料,使用最多的是回
转式烘干机。烘干机排出的废气是水泥厂的主要污
染源之一,它的废气治理也是水泥收尘技术的一个
难点。
2烘干机废气特性
烘干机排出的废气,所含粉尘的化学成分与烘干物料的化学成分相似;废气含尘浓度随被烘干物
料的种类、性质、设备运转情况等波动较大,其特点
是含尘浓度高;废气温度随燃料消耗量、烘干机产量、废气量、原料表面水分等波动范围较大(但小于立窑烟气的波动范围);湿含量高,废气中水分含量
高达20%以上。烘干不同物料时的工艺参数如表1
所示。
物料废气温度(℃)
含尘浓度
<利用于建筑结构中p>(g/nl:)水分含量(%)
粘土60—8050—15020~25矿渣70~10040~7520~25铁粉60~8010~2020—25煤
70~100
40—75
10—15
3露点问题
相关除尘理论认为,烘干机废气露点温度应为
55~60℃,但笔者认为,露点其实是一个可变量。不管是袋除尘器,还是电除尘器,都存在结露问题,影
响除尘器结露的因素除温度、湿含量外,除尘器通风
状况也很重要,有些通风状况不好的除尘器,温度高于公认露点时就开始结露,而有些通风状况好的除尘器,即使温度低于公认露点,也不结露。治理烘干机暖气,一定要充分认识露点的可变性,把数字前端握住影响结露的各因素间的因果关系。
1】2
4
一级除尘与二级除尘
烘干机除尘应摒弃二级除尘系统,采用~级除
尘系统直接处理烘干机废气。早期的烘干机除尘系
统,由于必须迁就除尘器对人口含尘浓度的限制,都采用了二级除尘系统,一级用除尘效率较低的旋风除尘器作粗粉分离器,二级用除尘效率较高的袋除尘器或电除尘器。二级除尘系统存在明显的技术缺陷,一是系统管复杂,阻力大,能耗高,管道极易堵
塞;二是漏风量大,导致除尘器降温幅度较大,极易
造成结露。随着除尘技术的发展,一级除尘系统已能有效解决人口含尘浓度高的难题,笔者改造过多
台二级除尘系统,都是将二级系统改为一级系统,效
果非常理想。
5
LFEF除尘器是目前最好的烘干机除尘设备
(I)LFEF烘干机袋收尘器
笔者在全国各地亲自参与改造了数十台烘干机
除尘器,都是由其它型式的除尘器改造为LFEF除
尘器,效果普遍较好。四川省某厂两台∞.2×12m
烘干机,原采用“一级旋风+二级卧式电除尘”,使用不久电除尘完全失效,丧失除尘能力,经改造为LFEF除尘器后效果十分理想。另有一厂,由1.5×15m烘干机原采用“一级旋风+双层管极式电除尘”,电除尘同样失效,管道经常堵塞,严重制约了生产,经改造为LFEF除尘器,彻底解决了污染问题,也消除了对生产的牵制。贵州某厂有一台击2.4×18m烘干机,原采用“一级旋风+二级多管管极式电除尘”,不仅没有除尘效果,而且系统通风状况很差,物料终水分很高,成为原料制备过程中的一个瓶颈,后经我们改造为LFEF除尘器,不仅解决了除尘与通风的难题,而且物料终水分下降到I.5%以下,超过了生产控制指标。另有一厂,中2.2×12m烘干机原采用“一级旋风+二级回转反吹风袋除尘器”,虽有一定除尘效果,但滤袋频繁结露,破损十
分严重,根本无法正常运行,严重制约了产质量,后经我们改造为LFEF除尘器,从源头上解决了结露和破袋问题,主机产质量均有大幅度提高,与其它各种除尘器相比,LFEF除尘器具有明显的技术优势。
(2)屯除尘器不适合用于烘干机除尘烘干机使用电除尘器,失败的教训很多,这有其技术上的深层原因。电除尘处理烘干机废气,存在下述无法克服的技术难题:冶金机械
①无法直接处理高浓度废气,不得不采用二级除尘系统,而二级除尘系统正是导致除尘系统产生一系列问题的一个重要原因;
②存在比电阻不适应的难题,由于大多数烘干机都是混烘物料烘干机,而粘土、矿渣、煤、铁粉等粉尘比电阻值并不相同,考虑到投资成本,烘干机除尘器规格不能太大,否则根本无法适应比电阻值的变
化;
③结露和腐蚀无法克服,除尘器无法保持初始
性能,使用时间不长就会失效。
(3)LFEF除尘器的技术优势
①滤料技术;过滤材料性能差,这是制约早期袋
除尘器使用的重要原因之一,早期用于袋除尘器上
的滤料不论是化纤织布、棉布,还是玻纤素布,其效果都很差32.16,使用寿命很短,因此,合肥水泥研究设计院在研制开发LFEF玻纤袋烘于机除尘器的过程中,尝试使用过多种滤料,认为玻纤织布是较合适的滤料。玻纤织布具有耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸缩率小、强度高等优点;但玻纤曲挠性差,极易折断与磨损,且玻纤素布表面疏水性差,容易结露。为了改善玻纤织布性能,合肥水泥研究设计院与南京玻纤院合作,引入玻纤表面处理技术,通过在玻纤表面
涂覆不同的高分子有机聚合物,以增强玻纤大力钳的化学
稳定性,从而改善玻纤曲挠性,以保证玻纤在长期高温及酸碱气氛下,强度、是国内铜材加工领域品种最全、产业链最完全、配套体系完善、最具竞争力、唯一无2的铜材精深加工产业基地耐折、耐磨性能不下降,同时在处理剂中添加疏水剂,使玻纤具有抗结露性能,
FCA配方就是专门为烘干机除尘器开发的一种憎
水配方。同时,合肥水泥研究设计院结合实践,对玻纤织布的织物结构、滤布厚度、透气性等性能指标提出了改进意见,从而使抗结露玻纤织布性能不断完善。目前抗结露玻纤滤布的性能已完全适应烘干机烟气除尘的要求,不仅能解决结露问题,而且能直接处理高浓度烟气,使一级除尘成为可能。
②清灰技术;引入分室反吹清灰技术,采用离线清灰,清灰效果理想,除尘器初始控制电磁阀性能保持很好;由
于配件技术的不断完善,清灰可靠性大大提高。
③控制技术;引入PC自动控制系统,实现了废气温度的自动监控及清卸灰的自动运行,操作管理
简单方便。
④一级除尘技术;由于过滤材料、清卸灰技术及控制技术的完善,LFEF技术摒弃了早期二级除尘理
论,直接用玻纤袋除尘器处理烘干机废气,系统整个
性能大大提高,而且系统总投资及运行费用都有大
幅度下降。
6
对LFEF烘干机玻纤袋除尘器的建议
(1)进气结构;原LFEF除尘器采用阶梯形水平
管从进气室顶部分室进气,这种方式容易造成各袋室间气流分布不均,也容易造成袋室中部与周边的
气流分布不均,建议去掉水平阶梯进气管,去掉进气
室隔板,改为斜槽进气,并加装多级导流板,以便进
气室烟气自然平衡。
(2)送灰及回灰;LFEF烘干机除尘器回收的粉
尘轻、细、干燥、流动性强,在回灰过程中极易跑、冒、逸、漏,建议回灰直接入提升机为最佳,切不可回到
皮带输送机,以免造成二次扬尘;原LFEF烘干机除尘器配置LS250型螺旋输送机送灰,但LFEF除尘
器为间断性卸灰,LS250螺旋输送机瞬时送灰能力
远远不够,建议送灰螺旋至少配G)(300型,有条件
的厂家可以配置能力更强的Fu链式输送机。
(3)可以集中除尘;对于有些条件适合的厂,可
以采用一台LFEF玻纤袋除尘器处理多台烘干机废
气,可以大大降低投资成本及运行费用。
7
结语
近年来,有个别厂在烘干机废气治理中采用气箱式脉冲除尘器,笔者认为,综合考虑使用效果、直接投资、运行成本,此技术不宜推广。因为烘干机采用气箱式脉冲除尘器,其至少存在下列缺陷:①因除尘器箱体结构狭小,烘干机高湿废气聚于箱体内易
饱和。这样,一是滤袋易结露糊袋,主风机烟囱易看
到水蒸汽;二是粉尘易吸收水分,潮湿不干容易造成送灰机构堵灰。②因是外滤式除尘器,粉尘和箱体直接接触,除尘器容易腐蚀。③过滤材料性能不过关,RETON易烧袋,玻纤针蒯毡抗折性差,寿命短。④更为重要的是RETON和玻纤针刺毡价格高昂,造成除尘器维护使用费用很高。
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