工作面撤面回收安全技术组织措施0光纤剥线钳

工作面撤面回收安全技术组织措施

工作面撤面回收安全技术组织措施 2016年04月30日 来源： 1、申明： P41103任务面至7月4日止推采到如图所示位置,按照矿放置、任务面将停止铺网撤面，为确保铺网质量及液压支架等设备顺利撤出，特体例本办法。审批后，在施工期间贯彻履行。 2、任务面概略：P41103外段任务面位于平四采南翼，北至P41103估计停采线（暂定），南至任务面切眼。倾斜上方有P41101任务面采空区；顶部有P1016、P1014、P1076任务面采空区。（见工程平面图）。 该面地表无修建物，为山坡地。该面地表标高为+2050m～+1933m,任务面回巷标高+1662m～+1666m；运巷标高+1620～1632ｍ，该面距地表最大年夜高差430m最小高差267m。 任务面走向长度最大年夜为278m，最小为276m，均匀走向长度为276m；最大年夜倾斜长度为173m，最小倾斜长度为172m，均匀倾斜长度172m；煤层倾角最大年夜为13.5°,最小13°，均匀13°。 3、任务面回撤设备及回撤挨次： 1、任务面回撤设备： (1)、液压支架116台,此中根基架109台，型号：ZF5400/16/26；端头架7台，型号：ZFG5400/17/27。 (2)、任务面前溜一部，型号：SGZ764/500，电机功率2×250kW，保送量900t/h。 任务面后溜一部，型号：SGZ764/500，电机功率2×250kW，保送量900t/h。 交换电牵引采煤机一部，型号为：MG300/720-AWD。电机功率：300×2+55×2+7.5×2=725kw. (3)、运巷回撤转载机一部，型号：SZZ764/400，电机功率2×132kW，长度40m 。 破裂机一部，型号：PLM1000，电机功率132kW 2、回撤挨次： ①、设备回撤挨次：煤机→前部溜子→后部溜子→转载机→泵站→移变→液压支架。 ②、煤机回撤挨次：上滚筒→上摇臂→牵引部→下摇臂→下滚筒。 ③、前溜回撤挨次：刮板、链条→机尾电机、加速箱→机尾大年夜架→机尾过渡槽→托缆架→齿轨→溜槽→机头过渡槽→机头电机、加速箱→机头大年夜架。 ④、后溜回撤挨次：刮板→链条→机头电机、加速箱→机头大年夜架→机头过渡槽→机尾过渡槽→机尾电机、加速箱→机尾大年夜架→溜槽。 ⑤、转载机回撤挨次：由机尾向机头慢慢回撤。 ⑥、支架回撤挨次：先抽2#架，再抽1#架作保护架，然后从3#架～116#架顺次收受领受，最后再收受领受1#架。 4、任务面停采前的筹办任务及顶板办理： 1、（1）、延迟将撤面用的资料（2）半圆木φ(180mm～200mm)×1400mm×1/2=2000块，（3）、铁蒺藜6m×1.1m=480捆，（4）、2.4m长11#工字钢120棵，（5）、木楔200块，（6）、锚索2500棵，锚索规格：φ21.6mm，L=6300mm，锁具2500套，托板2500块，锚固剂6030卷，（7）、锚杆900棵，锚杆规格φ20mm×2500mm,锚杆托板900块，锚杆螺丝900个；钢带：600块，（9）、φ16寸×3m引风管225m，φ16寸引风管弯头2个，（10）、3.6--5.5m长工字钢16棵，(11)、2.5-2.8m单体260棵；（12）、14#铁丝800公斤，8#铁丝500公斤，滑道由相干单位筹办800m。运到回巷分东、西两帮堆放好备用。 2、任务面共铺10米网，铺网前,将任务面调直并平行停采线后,开端铺设铁蒺藜。 3、任务面推采，前8米正常平推，正常跟机拉架移溜，最后2米时，任务面不再向前拉架，将支架与前溜崩溃，前溜采取单体打支杆移溜，每次移溜0.6m，任务面采高不得低于2.5m。 4、任务面最后10m的推采，按以下要求履行： （1）、锚杆的规格为φ20mm×2500mm。 （2）、锚杆必须与任务面的顶板垂直且托板紧贴任务面顶板 （3）、铺第一排网时，为便于铁蒺藜上架及防止搓网，铺第一排网时，采取沿任务面倾斜标的目标打一排锚杆,安插体例为每台支架上打一个眼将网牢固，顶网上架后每次拉架都必须降架100~200mm，并采取隔一架拉一架的体例拉架。从第二排网开端，割一刀煤铺一排网和一排钢带，钢带间排距为400mm×600mm，沿倾斜安插，顶板打锚杆、锚索，锚索规格为φ21.6mm×6200mm，锚杆规格为φ20mm×2500mm。每块钢带上按3棵锚杆、2棵锚索安插，锚杆眼每孔装K2335型锚固剂两节，锚索眼每孔装K2335型锚固剂三节。(架钢带、锚杆、锚索支护平面表示图附后)。 （4）、为确保撤面前打锚杆、锚索的需求，采高保持在2.5m以上。 （5）、最后10m，前8m正常平推，正常跟机拉架、推溜，推到最后2m时，任务面不再往前拉架，将支架与面溜崩溃，面溜采取单体打支杆移溜，每次移溜0.6m。利用单体打支杆移溜时，必须把握好支杆的支设角度，单体要安稳有劲。 （6）、单体打支杆移溜，严禁将单体打在支架的立柱上，防止破坏支架，单体只能打在支架底座上。 （7）、详细支护体例为：任务面推动期间，当空顶间隔达到铺铁蒺藜的宽度时，必须及时停止铺网，打钢带、锚杆、锚索。用14#铁丝每隔200mm与铁蒺藜相联拧安稳，网与网之间搭接为200mm，搭接处用14#铁丝双股每隔200mm按三角形安插双排拧扣相连。 (详细支护体例详见锚索支护平面表示图) （8）、任务面停采后，在煤壁打上两排锚杆；锚杆垂直于煤壁，上排锚杆距顶500mm，下排锚杆距上排锚杆1200mm，打锚杆时均利用木托板(规格：300×200×50mm)。 （9）、任务面停采时，必须将架前架间及面溜两侧的浮煤（矸）清理洁净，必须确保撤架通道高度不低于2.5m（沿顶破底回采）。 （10）、任务面停采后，将上出口至卸车站的坡度理顺（确保为0°），并在上出口拱弯处安一组门式挡车器，挡车器必须按质量要求安设。 （11）、任务面割完最后一刀后，将煤机开到上出口。 （12）、在任务面上出口掘出绞车窝并在上出口绞车处安设一部隔爆德律风,便于撤架期间联络。 （13）、在绞车窝内装置好晋升绞车，绞车中间线应与滑道中间线分歧。 （14）、任务面停采后，上出口必须抹成斜角 (刷下帮)，便于铺设滑道和设备的回撤，并用锚索支护好上出口(见支护表示图)。 （15）、任务面割最后一刀煤后不再移溜，顶板破裂段在煤壁打贴帮柱保护。 5、设备及支架的回撤线路： 采煤机、前、后溜、液压支架、回撤线路以下： P41103任务面→P41103外回巷→P41103集回巷→轨石门→二片口车场→上部车场→平硐井口→空中 转载机、泵站、移变由运巷→：P41103任务面→运巷下水道→P41103外回巷→P41103集回巷→轨石门→二片口车场→上部车场→平硐井口→空中 6、撤面安然手艺组织办法： (一)、铺网、打锚杆、锚索： 1、进入煤壁侧施工前及全部施工期间，必须严格履行“敲帮问顶”轨制，及时摘除活悬煤矸，挖掉落伞檐后再施工。 2、为确保铺网架钢带、打锚索、锚杆时施工期间的安然，任务面割煤后必须将支架前探梁全数打出，若煤帮片帮较大年夜时，在煤壁用1.4m的半圆木配单体支设权且柱，半圆木（圆木）顺切眼标的目标利用，柱距1.5m一棵，待铺网施工完后，再撤掉落煤帮权且柱、半圆木，开机割下一刀煤。 3、铺网期间，若顶板破裂时，必须先将顶板用半圆木或板皮穿严接实后，方可铺网。铺网时必须按要求施工。 5、铺网、架钢带、打锚索、锚杆需进入煤帮施工前，任务面溜子、煤机严禁运转，必须停电并闭锁并设专人看管开关，并且不得乱动液压支架。挂网、联网必须严格按质量要求铺设和连接，经查抄合格前方可开机割煤。机组割煤时必须慢行，严禁滚筒割着网。若呈现破网、撕网时，必须及时补上，不然不得开机割煤。 6、在往支架顶梁上放置工字钢时，起落支架与往上下班字钢梁，前移工字钢要相互共同好，以防工字钢掉落下伤人。放置工字钢与前移工字钢期间，煤机、前溜必须停电闭锁。任务面割完最后一刀煤，将工字钢移至煤帮后在工字钢梁端下打上贴帮柱，贴帮柱紧靠煤壁必须迎山有劲，并用8#铁丝拴牢支柱手把与煤壁铁蒺藜拧紧，防止支柱卸胜过柱伤人 7、在铺网期间，任务面呈现顶板特别破裂的地段必须铺双层网，，并及时再用小圆木铺在新网下面用8#铁丝将小圆木与新网拧紧，将所铺的新网与旧网用14#铁丝按三角形拧紧。 8、在任务面煤帮施工期间，必须放置一名办理职员现场监督，防止职员乱动支架把持阀形成不测变乱。 9、铺网结束后，必须确保支架尾梁前方有一排铁蒺藜进入老塘。 10、上、下隅角所打的挡墙必须与溜子机（头）尾大年夜架(老塘侧)对齐，且垂直于回巷上帮。 11、停采时任务面煤壁必须调直，支架拉齐，任务面架前、架间及后溜前方浮煤(矸)必须清理洁净，包督任务面高度不低于2.5m。经历收合格后，方可回撤任务面设备。 （二）、卧底办法: 1、运、回巷卧底采取手镐共同风镐停止。 2、卧底前，履行好敲帮问顶轨制，确保安然施工。 3、卧底期间，施工职员相互共同好，间隔5米一组，防止手镐扬起伤人。 4、卧底期间，如需打柱、改柱时，必须严格履行好先支后回准绳。 6、卧底后，回巷高度不得低于2.5m。 (三)、打锚索、锚杆办法： 1、施工前及全部施工期间，必须严格履行“敲帮问顶”轨制，确保安然施工。 2、施工期间，必须放置专人不雅察顶板及煤帮改动环境，发现险情当即呼唤号召撤人，待顶板、煤帮垮落稳定，重新停止加固、保护，确认安然后，方可持续施工。 3、施工前及全部施工期间，必须严格履行“停、送电”轨制，由电工将任务面溜子及煤机开关打到零位，并安专人看管开关，严禁任何职员擅自送电。 4、打眼工必须颠末培训合格后，方可操作。 5、在煤壁打锚杆前，必须先将煤壁离层煤块找掉落方可停止打眼任务。打锚杆时，必须将锚杆托板紧贴铁蒺藜及煤壁。 6、施工期间，必须延迟查抄好任务面煤帮贴帮柱是不是安然、可靠，如有卸压单体，必须延迟改换，改柱时，必须严格履行先支后回。 7、施工期间，严禁任何职员乱动施工地址上、下10m范围内的支架。 8、打眼期间打眼工严禁戴手套操作，任务服袖口要扎好，毛巾、纽扣系好，防止被钻杆咬住。 9、打面前必须对电煤钻停止查抄，电缆讨论是不是健壮周到，开关是不是矫捷，若发现毛病需措置时，必须堵截电源。 10、打完眼后，必须将支架前探梁梁端到煤帮底板的金属网及时铺好，并及时将锚杆打好。 11、电煤钻电缆必须吊挂整洁，不得随便扔放，狼藉聚积。不打眼时，必须将电煤钻放在顶板完全、支护无缺的安然地址。

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