小型五金件通用复合模具设计盘锦
文章来源:南苑五金网 | 2022-07-29
小型五金件通用复合模具设计
小型五金件通用复合模具设计 2011年12月09日 来源: 1问题的提出 随着现代科学技术的迅速发展和社会的进步,近年来,小型的冲压件在各行业中得到广泛的应用。特别是一些小的五金件,由于其体积较小,韧性好,不易断裂等优点逐步代替易硬化、易断裂的塑料件,而且这些小型的五金件在表面处理上可以按用途要求采取电镀、喷发涂或喷漆等工艺灵活选择,达到美观、实用、成本低等目的。 我厂主要生产钢木家俱,这几年来,生产的钢木家俱在转弯连接处,冲压件品种多,批量小,生产周期要求快。为了节约模具制作费用,针对生产情况,设计了集冲孔、落料、成形于一体的复合模具,配制不同的模芯便可冲制不同的工件,这样大大节约了模具制作成本,提高了生产率。2通用模架的设计 图1中1~8为复合模芯,此模芯可按工件要求任意选择,9~18为通用模架。上模板12、下模板9,各镶4个定位衬套,每2对衬套孔中心连线互成90°,孔距为120±0.01和96±0.01,定位销有长短2种各4根,定位销圆柱部分与定位衬套配合,圆锥(1∶10)部分与模芯中衬套配合。从而可以在一定程度上消除装配误差,有利于提高模芯的重度定位精度,模芯拆装方便,不同的零件可设计不同的模芯,从而使模架起到了通用的目的,大大减少模架的制作费用。图1 通用复合模具图1垫板 2固定板 3凹模 4弹动板 5橡皮6固定板 7衬套 8垫板 9下模板 10导柱11导套 12上模板 13定位衬套 14定位销15定位销 16模板 17弹动螺钉 18压紧螺钉3复合模芯的设计 3.1落料、成形复合的模芯设计 在生产钢木家俱时,经常用到?32×1.0的无缝钢管,为了使切口平整、光滑、美观,孔口经常加一个如图2所示的垫片(经常用厚度1~2mm的冷板)。垫片拉伸变形程度不大,尺寸精度要求不高,为了提高生产率,可进行一次落料、成形,复合模芯设计如图3。图2 垫片尺寸图图3 复合模芯图1垫板 2凸模固定板 3衬套 4凹模5弹动板 6橡皮 7垫板 8凸凹模固定板9橡皮 10顶料销 11凸凹模 12卸料器 13橡象 14凸模 凸模固定板,凸凹模固定板8,凹模4各镶两个锥度为1∶10的衬套。凸模固定板3和凹模固定5同时固定在通用模架的上模板上,用模架的2根长定位销和5根短定位销定位。凸凹模固定板8固定在下模板上,因下模板只有一个,用短定位销定位。在工作时,上模下落,首先由凸凹模切落工件外圆直径36尺寸,然后由凸模浅拉件成30mm高4mm的垫片,使用复合模芯就可一次完成。 3.2冲孔、落料复合模芯的设计 在生产铁柜过程中,经常遇到如图4的小工件(厚度1~2mm)。若一次冲孔落料,则凸凹模孔壁太薄,影响模具寿命。因此将模芯(如图5)设计成分级进行,分三个工位。首先,冲3-5孔;第二是空工位,目的加大一、三工位两形腔的距离,设置导正料距机构;第三工位,冲外形。模芯中凸模固定板固定在通用模架的上模板上,用短定位销定位,凹模因要排出3-5孔料,需垫一开有斜模的厚垫板,用长定位销定位。这样就达到了冲孔、落料复合成一次完成的目的。
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